1. การตั้งค่าอุณหภูมิความร้อนที่ไม่สมเหตุสมผลส่งผลให้ฟิล์มยืดมีความหนาไม่เท่ากัน เนื่องจากอุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อการหลอมละลายในช่องการไหลของหัวแม่พิมพ์

รูปแบบการไหลและสัมพันธ์กับการกระจายความหนาตามยาวของผลิตภัณฑ์ ควรตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทำความร้อนและอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิเสียหายหรือไม่ แต่ละเครื่องทำความร้อน
อุณหภูมิของโซนมีความสมเหตุสมผลเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุณหภูมิความร้อน

2. ช่องว่างแม่พิมพ์บางส่วนไม่สม่ำเสมอ บางส่วนของช่องว่างมีขนาดใหญ่ขึ้น ช่องว่างบางส่วนมีขนาดเล็กลง ส่งผลให้ปริมาณการอัดขึ้นรูป
ดังนั้นความหนาของฟิล์มแรงดึงที่เกิดขึ้นจึงไม่สม่ำเสมอ บางส่วนบาง หนาบางส่วน แล้วเราเท่านั้น
เพื่อปรับระยะห่างของปากตายของหัวเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอทุกที่

3. ปริมาณการจ่ายอากาศรอบวงแหวนอากาศหล่อเย็นไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้ความเย็นไม่สม่ำเสมอ ความหนาของฟิล์มยืดจึงดูไม่สม่ำเสมอ

ปรากฏการณ์ที่สม่ำเสมอ เราต้องปรับอุปกรณ์ทำความเย็น เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศของเต้าเสียบมีความสม่ำเสมอหากความเร็วฉุดไม่คงที่และไม่มี
การเปลี่ยนแปลงของการแตกหักจะทำให้ฟิล์มยืดที่ผลิตออกมามีความหนาไม่เท่ากัน จากนั้นตรวจสอบอุปกรณ์ส่งกำลังทางกลไกเพื่อให้เกิดแรงฉุด
ความเร็วยังคงที่