เงื่อนไขกระบวนการผลิต
ฟิล์มยืดเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ชนิดหนึ่งที่ใช้ร่วมกับเครื่องม้วนซึ่งใช้ในการบรรจุวัตถุเพื่อการขนส่งที่ง่ายดายในสมัยแรก ฟิล์มยืด LLDPE ส่วนใหญ่เป็นฟิล์มเป่า และพัฒนาจากชั้นเดียวเป็นสองชั้นและสามชั้นด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจสังคม ฟิล์มยืด LDPE กลายเป็นกระแสหลักของตลาด
โดยทั่วไปอุณหภูมิหลอมละลายของฟิล์มยืดจะถูกควบคุมที่ 250°C~280°C อุณหภูมิของม้วนหล่อเย็นแบบหล่อจะถูกควบคุมที่ 20°C~30°C ความตึงของขดลวดควรต่ำ โดยทั่วไปภายใน 10 กก. เพื่อช่วยให้ความหนืดดีขึ้น ตัวแทนย้ายออกพร้อมทั้งลดความเครียดภายในของฟิล์มที่เสร็จแล้วนี่คือเงื่อนไขกระบวนการผลิต
ควบคุมความเหนียว
ความหนืดที่ดีทำให้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์และชั้นด้านนอกของสินค้าเกาะติดกันเพื่อทำให้สินค้าแน่นหนามีสองวิธีหลักในการรับความหนืด วิธีหนึ่งคือการเพิ่ม PIB หรือมาสเตอร์แบทช์ลงในโพลีเมอร์อีกอย่างคือการผสมผสาน VLDPEPIB เป็นของเหลวหนืดโปร่งแสง อุปกรณ์พิเศษหรือการดัดแปลงอุปกรณ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเติมโดยตรง และโดยทั่วไปจะใช้มาสเตอร์แบทช์ PIBมีกระบวนการย้าย PIB ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลาสามวัน และอุณหภูมิก็ขึ้นอยู่กับเช่นกันเมื่ออุณหภูมิสูง ความหนืดจะแข็งแกร่งเมื่ออุณหภูมิต่ำจะไม่เหนียวเกินไปและความหนืดจะลดลงอย่างมากหลังจากการยืดดังนั้น ฟิล์มที่เสร็จแล้วจะถูกเก็บไว้อย่างดีที่สุดในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด (อุณหภูมิในการจัดเก็บที่แนะนำคือ 15°C~25°C)เมื่อผสมกับ VLDPE ความหนืดจะต่ำเล็กน้อย แต่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับอุปกรณ์ความหนืดค่อนข้างคงที่ ไม่ได้ถูกควบคุมตามเวลา แต่ยังได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิด้วยอุณหภูมิจะค่อนข้างหนืดเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 30°C และความหนืดจะแย่ลงเล็กน้อยเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 15°Cปรับปริมาณ LLDPE ในชั้นกาวเพื่อให้ได้ความหนืดตามที่ต้องการวิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการอัดขึ้นรูปร่วมสามชั้น